?全自動整平切片機是一種用于將卷材狀材料,如塑膠片、紙張、薄膜等,自動進行整平并切成特定尺寸片狀產(chǎn)品的設(shè)備。具有自動化程度高、加工精度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點,廣泛應用于塑料、包裝、電子、造紙等多個行業(yè)。以下小編詳細介紹一下關(guān)于全自動整平切片機的操作技術(shù)指南:
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開機前準備
檢查設(shè)備:查看設(shè)備外觀是否有損壞,各部件連接是否牢固,特別是切片刀、滾筒等關(guān)鍵部件。檢查電器元件、電線是否有破損、短路等安全隱患,確保緊急停止按鈕功能正常。
清潔設(shè)備:用干凈的布擦拭機器表面及工作區(qū)域,清除灰塵、雜物等,防止其進入設(shè)備內(nèi)部影響運行。尤其要注意清理切片刀周圍和滾筒表面,避免殘留的碎屑或異物劃傷膠片或影響切片精度。
材料準備:根據(jù)生產(chǎn)需求,準備好待加工的塑膠片卷材,確保材料的規(guī)格、型號符合設(shè)備要求,并檢查卷材是否有破損、褶皺等問題。同時,根據(jù)需要準備好相應的保護膜等輔助材料。
參數(shù)設(shè)置:根據(jù)膠片的材質(zhì)、厚度以及切片的尺寸要求,在操作觸摸屏上設(shè)置好相關(guān)參數(shù),如切片長度、整平溫度、整平速度、伺服送片速度等。這些參數(shù)通??梢愿鶕?jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗或材料供應商的建議進行初步設(shè)置,然后在實際生產(chǎn)中根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量進行微調(diào)。
開機操作
接通電源:將設(shè)備的電源插頭插入電源插座,打開設(shè)備總電源開關(guān),此時設(shè)備的控制系統(tǒng)將進行自檢,檢查各部件是否正常。
啟動預熱:按下預熱按鈕,設(shè)備開始對油溫滾筒等進行預熱。預熱時間一般為 7 - 8 分鐘,具體時間可根據(jù)設(shè)備的性能和環(huán)境溫度有所不同。當溫度達到設(shè)定值后,設(shè)備會自動解除預熱并進入 PID 恒溫狀態(tài)。
開啟送片滾筒:將送片滾筒進行手動提升,把準備好的塑膠片卷材放置在送片滾筒上,然后放下送片滾筒,使膠片與滾筒貼合。膠片應放置平整,避免歪斜或扭曲,確保其在送片過程中能夠順利通過各個部件。
調(diào)整切片刀:如果切片刀需要更換或調(diào)整,應先關(guān)閉電源,待切片刀完全停止運動后進行操作。更換切片刀時,需使用專用工具松開固定刀片的螺絲,取下舊刀片,安裝新刀片,并確保刀片安裝牢固,位置準確。調(diào)整切片刀的位置和角度,使其與膠片的切割要求相匹配,一般來說,切片刀應與膠片保持垂直,以保證切片的平整度和精度。
運行操作
啟動切片:確認設(shè)備預熱完成、送片滾筒和切片刀等部件都已準備就緒后,按下啟動按鈕,設(shè)備開始自動運行。切片機將按照設(shè)定的參數(shù)進行整平、送片和切片操作,此時要注意觀察設(shè)備的運行情況,包括膠片的輸送是否順暢、切片的速度和質(zhì)量是否符合要求等。
監(jiān)控參數(shù):在設(shè)備運行過程中,密切關(guān)注操作觸摸屏上顯示的各項參數(shù),如溫度、速度、壓力等。如果發(fā)現(xiàn)參數(shù)出現(xiàn)異常波動,應及時分析原因并進行調(diào)整。例如,如果切片速度過快導致切厚膠片時機器振動較大或切薄片時出現(xiàn)質(zhì)量問題,可以通過變頻調(diào)速功能調(diào)整切片速度。
檢查切片質(zhì)量:定期檢查切片的質(zhì)量,包括切片的尺寸精度、平整度、邊緣質(zhì)量等。如果發(fā)現(xiàn)切片存在尺寸偏差、邊緣不整齊、表面有劃痕等問題,應及時停機檢查,分析原因并采取相應的措施進行解決??赡艿脑虬ㄇ衅赌p、參數(shù)設(shè)置不合理、膠片材料問題等。
處理異常情況:如果在設(shè)備運行過程中出現(xiàn)異常情況,如機器發(fā)出異常聲音、冒煙、異味等,應立即按下緊急停止按鈕,切斷設(shè)備電源,然后通知專業(yè)維修人員進行檢查和維修。在故障未排除之前,嚴禁再次啟動設(shè)備。
關(guān)機操作
停止切片:當完成一批膠片的切片任務后,按下停止按鈕,設(shè)備將停止切片和送片等操作,切片刀和送片滾筒等部件將停止運動。
關(guān)閉電源:關(guān)閉設(shè)備的總電源開關(guān),拔掉電源插頭,以確保設(shè)備在停機狀態(tài)下不會發(fā)生意外通電情況。
清理設(shè)備:待設(shè)備完全停止運行且切片刀冷卻后,清理設(shè)備上殘留的膠片碎屑、廢料等雜物??梢允褂们鍧嵐ぞ咻p輕擦拭切片刀、滾筒、工作臺等部件,保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。同時,檢查設(shè)備各部件是否有磨損、松動等情況,如有問題應及時記錄并通知維修人員進行處理。
整理材料:將未使用完的塑膠片卷材和保護膜等材料整理好,放置在指定的位置,以便下次使用。
安全注意事項
人員安全:操作人員在操作設(shè)備時應穿戴好相應的個人防護用品,如手套、護目鏡等,避免在設(shè)備運行過程中接觸到運動部件和高溫部件,防止發(fā)生燙傷、夾傷等安全事故。非專業(yè)人員不得隨意操作設(shè)備,嚴禁在設(shè)備運行時打開防護門或進行其他危險操作。
設(shè)備安全:定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)、機械部件、安全裝置等是否正常運行。確保設(shè)備接地良好,避免發(fā)生觸電事故。在設(shè)備周圍應保持整潔,不得堆放雜物,以便在緊急情況下操作人員能夠迅速撤離或進行應急操作。
材料安全:在處理塑膠片卷材等材料時,要注意防止材料起火或產(chǎn)生靜電。避免在設(shè)備附近放置易燃、易爆物品,同時要按照相關(guān)規(guī)定對材料進行儲存和運輸,確保材料的安全。